鋁合金壓鑄件的質(zhì)量控制介紹

不斷發(fā)展和應用的新技能和新資料在金屬鑄造職業(yè),一些有色金屬產(chǎn)品及配件,如工業(yè)產(chǎn)品、電子通訊產(chǎn)品、家用電器、玩具、小形狀的特色,重量輕,雜亂的形狀和薄壁,選用壓力鑄造出產(chǎn)的方法。

壓力鑄造具有效率高、資料利用率高、產(chǎn)品質(zhì)量安穩等優(yōu)點(diǎn)，應用領(lǐng)域非常寬廣，遠景寬廣。

特別值得一提的是選用鋁合金資料壓鑄而成，現已廣泛應用于汽車(chē)、摩托車(chē)箱體、氣缸、輪轂、閥體等配件，曩昔用鑄造鋁合金制成的零件，已逐漸被壓鑄鋁合金零件所替代。

由于壓鑄出產(chǎn)的特色,鑄件的質(zhì)量在出產(chǎn)、管理、模具,鍛煉技能的影響等,如果操控欠好,壓鑄報廢率非常高,造成資源的浪費,嚴重影響經(jīng)濟效益和產(chǎn)品質(zhì)量。

為進(jìn)步壓鑄件的合格率，廠(chǎng)家在出產(chǎn)安排管理、操控技能、設備保護、人員培訓等方面做了很多的作業(yè)。

壓鑄合格率是一個(gè)體系概念，從壓鑄機側面、壓鑄初檢、清洗、后處理、機加工、運輸等環(huán)節的合格率都屬于壓鑄合格率的組成部分，即所謂的直接通過(guò)率。

許多歐洲企業(yè)選用裝配線(xiàn)布局，部分鑄件的直接通過(guò)率可達97%)。中國的一般工廠(chǎng)在80-90%之間，85%的直接通過(guò)率應該在一個(gè)贏(yíng)利平衡點(diǎn)上。

簡(jiǎn)要介紹了壓鑄模具的原資料供給、設計、制造及其對壓鑄模具質(zhì)量的影響，并提出了在此過(guò)程中的操控措施。

缺點(diǎn)的發(fā)生受到各種因素的影響，而原資料的質(zhì)量、模具結構、工藝參數是缺點(diǎn)和廢品形成的主要原因。