在當前的流行情況下,一些制造商宣布由于客戶(hù)退貨和產(chǎn)值銷(xiāo)售不足而暫停工作和假期。 但是,一些制造商仍在正常運行,甚至火力完全打開(kāi),生產(chǎn)也沒(méi)有停止。
生活不一定總是那么順利,壓鑄也是可能的。 在壓鑄過(guò)程中,可能會(huì )出現諸如氣孔,針孔和氣泡的缺陷。 出現問(wèn)題時(shí),我們必須找出原因并采取解決措施。 鋅合金壓鑄廠(chǎng)如何解決制造商的產(chǎn)品多肉或有肉缺陷的問(wèn)題?
鋅合金壓鑄廠(chǎng)是什么引起產(chǎn)品的多肉或多肉缺陷? 根據生產(chǎn)經(jīng)驗,這種缺陷有兩個(gè)主要原因:壓鑄模具的熱處理不當,導致塊體損失;壓鑄模具的裂紋和塊體。 滑塊的分型面不能清潔干凈,在合模時(shí)會(huì )損壞成型面。 解決此類(lèi)缺陷的方法是嚴格按照工藝流程進(jìn)行熱處理,并且必須清理分型面。
鋅合金壓鑄廠(chǎng)對于壓鑄模具破裂造成的此類(lèi)缺陷,制造商應反思壓鑄模具為何會(huì )破裂的原因,這與常規維護和壓鑄模具的維護是分不開(kāi)的 因此,為防止產(chǎn)品變肉或有肉缺陷,請遵循該過(guò)程,并通常注意維護壓鑄模具。
鋅合金的電極電位非常負。 在含有具有正電勢的金屬離子的電鍍溶液中,氫和金屬離子可以被鋅代替,這會(huì )影響涂層的結合強度。 同時(shí),它是兩性金屬,在酸性或堿性溶液中易于化學(xué)溶解。
由于壓鑄工藝和模具設計,鋅合金壓鑄個(gè)零件通常具有表面缺陷,例如粗糙度,毛刺,毛邊,縮孔等,并且表面層是致密層,內部是疏松的 多孔結構。 因此,必須對其進(jìn)行機械清潔,拋光和拋光,但不能過(guò)度拋光,以免暴露出大量的內部缺陷,從而造成電鍍困難并影響涂層質(zhì)量。