咨詢(xún)熱線(xiàn)高壓和高速是鋅合金壓鑄的兩大特點(diǎn)。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬(wàn)kPa，乃至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時(shí)分乃至 可達100m/s以上。充填時(shí)間很短，一般在0.01~0.2s范圍內。
鋅合金壓鑄長(cháng)處
與其它鑄造方法比較，壓鑄有以下幾方面長(cháng)處：
1、外表處理
容易做各種外表處理，如電鍍、噴塑等。
2、經(jīng)濟效益
由于壓鑄件尺度，外表光潔等長(cháng)處。一般不再進(jìn)行機械加工而直接運用，或加工量很小，所以既進(jìn)步了金屬利用率，又削減了大量的加工設備和工時(shí);鑄件價(jià)格便易;能夠選用組合壓鑄以其他金屬或非金屬資料。既節省安裝工時(shí)又節省金屬。
3、尺度精度、外表精度、薄壁
鑄件尺度精度高，一般相當于6~7級，乃至可達4級;外表光潔度好，一般相當于5~8級;強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造進(jìn)步25~30%，但延伸率 下降約70%;尺度穩定，互換性好;可壓鑄薄壁雜亂的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄件小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;小鑄出孔徑為 0.7mm;小螺距為0.75mm。
4、量產(chǎn)性
機器出產(chǎn)率高，能夠一模多穴，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機均勻八小時(shí)可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機均勻每八小時(shí)可壓鑄3000~7000次;壓鑄型壽命長(cháng)，一付壓鑄型，壓鑄合金，壽命可達幾十萬(wàn)次，乃至上百萬(wàn)次;易實(shí)現機械化和自動(dòng)化。
鋅合金壓鑄的缺陷
1、對內凹雜亂的鑄件，壓鑄較為困難;
2、高熔點(diǎn)合金(如銅，黑色金屬)，壓鑄型壽命較低;
3、不宜小批量出產(chǎn)，其主要原因是壓鑄型制作本錢(qián)高，壓鑄機出產(chǎn)效率高，小批量出產(chǎn)不經(jīng)濟；
4、資料有所約束：目前的壓鑄合金只有鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種，其中以銅合金的熔點(diǎn)；
5、壓鑄時(shí)由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不穩定，故選用一般壓鑄法，鋅合金壓鑄件易發(fā)生氣孔，不能進(jìn)行熱處理。
鋅合金壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量包括外觀(guān)質(zhì)量、內涵質(zhì)量和運用質(zhì)量,鋅合金壓鑄產(chǎn)品的強度、硬度和成型功能都比鋁合金要好十分多。
和鋁合金壓鑄件質(zhì)量本錢(qián)比較：
如果在結構和壓鑄工藝允許的情況下，當然是用鋁合金比較合算。由于鋅合金的比重是鋁合金的2.6倍左右，但價(jià)格相當，所以就資料本錢(qián)而言，鋅合金壓鑄件就比鋁合金壓鑄件貴了兩三倍。 由于現在很多企業(yè)為了節省本錢(qián)，都想用鋁合金代替鋅合金壓鑄，可是有些特征是不能代替的，由于鋅合金的強度、硬度和成型功能都比鋁合金好。
質(zhì)量標準是企業(yè)的生命，是進(jìn)步企業(yè)競爭能力的中心，是進(jìn)步企業(yè)經(jīng)濟效益的重要條件，所以，進(jìn)步鋅合金壓鑄件質(zhì)量，無(wú)論是對于壓鑄企業(yè)的經(jīng)濟利益，仍是削減資源糟蹋的社會(huì )效益，都是十分有利的。
壓鑄工藝上大的區別如下：
1、加工工藝和參數不同。
2、加工設備不同，盡管都叫壓鑄機，可是完全不能夠通用。
3、兩種合金加工時(shí)的熔湯溫度不同，鋅合金在400多度，鋁合金要去到700多度才行。
區別比較多，可是大區別，很難說(shuō)。
鋁合金能夠做巨大的產(chǎn)品，鋅合金做不到。鋁合金的抗拉強度、導熱性比鋅合金的要好，鋅合金的外表處理效果比鋁合金的好。
