鋁合金壓鑄件剝落是砂鑄件中常見(jiàn)的缺陷。剝落現象首先要觀(guān)察影響剝落的原因,然后檢查剝落的面積、位置等,根據剝落的原因找到解決方案。鋁合金壓鑄件剝落會(huì )影響使用效果,為了防止鋁合金壓鑄件剝落,應采取相應措施。
砂型中澆注金屬后,鑄造表面產(chǎn)生非常薄的干燥層,緊接干燥層產(chǎn)生高水層,其熱濕拉強度遠低于濕砂型本體。鑄造表面加熱膨脹,低強度高水層產(chǎn)生應力集中和裂紋,從鼠尾進(jìn)一步發(fā)展為夾砂疤痕。由于鑄造高水層強度低,鑄造表面干燥層膨脹與鑄造本體分離,可自由滑動(dòng),得出結論:就夾砂結而言,最容易產(chǎn)生的條件是澆筑時(shí)間過(guò)長(cháng)、鑄造壁厚平整形狀。
夾砂結疤的程度與型砂表面裂紋的時(shí)間有關(guān)。如果高水層型砂的熱濕拉強度高,可以延長(cháng)表面干砂開(kāi)裂的開(kāi)始時(shí)間。如果金屬液完全充滿(mǎn)型砂,尚未形成開(kāi)裂,則不會(huì )形成鑄件的夾砂和結疤缺陷。所有型砂開(kāi)裂時(shí)間越長(cháng),夾砂結疤的可能性越小。鋁合金壓鑄件剝落的主要預防措施有:使用鈉基膨潤土或增加粘土量。合理選擇原砂,鑄鐵件中不應過(guò)分追求砂的SiO2含量。粗砂的夾砂傾向小于細砂,粒度分散的夾砂傾向小于粒度集中的夾砂。
控制型砂水分含量,必要時(shí)嚴格控制型砂水分,表面干燥。加入鋸末(0.2~2%)、芋頭粉或糊精等附加物,增加鑄造的變形量。加入煤粉、渣油等附加物,減少型砂膨脹。掌握造型操作,濕型中的緊實(shí)度不宜過(guò)高(控制在65~85),扎好氣孔,修型時(shí)盡量少刷水,修補處應與本體連接,必要時(shí)可用插釘加固砂型。改進(jìn)澆筑工藝,在可能的范圍內采用低溫快速澆筑工藝,分散內澆道,避免金屬熱效應過(guò)于集中??傊?,為了防止夾砂缺陷,除了主要控制砂型質(zhì)量外,還要配合正確的造型和澆筑工藝,才能取得更好的效果。